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工業(yè)冷水機(jī)常見故障及解決方法


一、制冷機(jī)組吸氣壓力過低原因及解決方法

  1.制冷劑過濾器堵塞。因制冷劑過濾器在機(jī)組運(yùn)行中起重要的過濾作用,如過濾器發(fā)生堵塞極易會(huì)造成吸氣壓力過低。

  2.膨脹閥安裝錯(cuò)誤或堵塞。膨脹閥的作用是把高壓液態(tài)制冷劑節(jié)流減壓,使之適應(yīng)制冷負(fù)荷的變化,防止壓縮機(jī)發(fā)生液擊現(xiàn)象。如膨脹閥安裝錯(cuò)誤或堵塞,就會(huì)出現(xiàn)制冷效果不良,閥后結(jié)霜等現(xiàn)象。

  3.冷凝器制冷劑出口閥門未完全打開。如閥門未完全打開,制冷機(jī)組會(huì)產(chǎn)生壓力過低的情況。

  4.通過蒸發(fā)器水量不足。如蒸發(fā)器水量不足也會(huì)造成制冷量下降,制冷效果不佳情況。

  5.系統(tǒng)含油量過多。如系統(tǒng)含油量過多會(huì)使吸氣壓力降低。

  制冷機(jī)組吸氣壓力過低原因解決方法

  1.制冷劑過濾器堵塞。解決方法是清洗或更換過濾器。

  2.膨脹閥安裝錯(cuò)誤或堵塞。解決方法是更換膨脹閥。

  3.冷凝器制冷劑出口閥門未完全打開。解決方法是將閥門完全打開。4.通過蒸發(fā)器水量不足。解決方法是檢查水泵、水閥是否正常工作。5.系統(tǒng)含油量過多。解決方法是排油。

二、工業(yè)冷水機(jī)不制冷原因及解決方法

  1.缺乏制冷劑。工業(yè)冷水機(jī)也就是冷水機(jī)組運(yùn)行過程中,流經(jīng)蒸發(fā)器的液態(tài)制冷劑不停吸走水中熱量并開始蒸發(fā),在經(jīng)過壓縮機(jī)的壓縮及膨脹閥的節(jié)流后,變成低溫低壓制冷劑。簡單說制冷劑通過自己熱力狀態(tài)的變化與外界發(fā)生能量交換,從而實(shí)現(xiàn)制取冷量的目的。故冷水機(jī)如缺少制冷劑勢必會(huì)影響熱量吸收,從而造成制冷效率低下。

  2.冷凝器有污垢。冷凝器作為冷水機(jī)四大件之一,是直接參與制冷的關(guān)鍵部件,冷水機(jī)使用的冷卻水中含有鈣鎂離子和酸式碳酸鹽,會(huì)形成銹垢。而銹垢的產(chǎn)生會(huì)直接導(dǎo)致冷凝器換熱效果不佳,結(jié)垢嚴(yán)重還會(huì)堵塞管道,加深換熱影響。

  3.滑閥位置不合適、吸氣過濾器堵塞、運(yùn)動(dòng)部件磨損、噴油量不足、吸氣截止閥未打開、制冷劑泄露、蒸發(fā)器結(jié)垢等都會(huì)造成制冷能力不足。

  解決上述工業(yè)冷水機(jī)制冷故障

  1.補(bǔ)充制冷劑。

  2.對冷凝器進(jìn)行檢查、除垢保養(yǎng)。

  3.調(diào)節(jié)滑閥。

  4.清理或更換過濾器,轉(zhuǎn)子、軸承磨損進(jìn)行保養(yǎng)、噴油量不足查找原因并補(bǔ)充油、打開吸氣截止閥、查找制冷劑泄漏點(diǎn)、對蒸發(fā)器進(jìn)行檢查、除垢保養(yǎng)。

  三、高壓報(bào)警故障原因分析及解決方法

  1.冷水機(jī)頻繁啟停壓縮機(jī)頻繁啟停可能是油位過低,導(dǎo)致報(bào)警。解決方法:補(bǔ)充冷凍油,查看壓縮機(jī)是否有油泄漏。

  2.冷水機(jī)管路臟堵冷水機(jī)系統(tǒng)管路臟堵會(huì)導(dǎo)致冷卻水或冷凍油無法正常回到壓縮機(jī)內(nèi),進(jìn)而出現(xiàn)報(bào)警。

  解決方法:清洗系統(tǒng)管路,必要情況聯(lián)系工冷匯進(jìn)行解決。

  3.冷卻水流量少或未打開冷水機(jī)冷卻水流量少或未打開,會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)出現(xiàn)頻繁加卸載開停動(dòng)作并報(bào)警。

  解決方法:打開水閥,如冷卻水流量還是低,查看管道是否臟堵。

  4.冷媒過多冷水機(jī)冷媒過多會(huì)導(dǎo)致排氣溫度過高,為保護(hù)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)出現(xiàn)報(bào)警。

  解決方法:由專業(yè)工程師對冷媒進(jìn)行處理,不建議用戶私自排放。

  5.冷凝器散熱不良冷水機(jī)冷凝器散熱不良也會(huì)導(dǎo)致排氣壓力過高報(bào)警。

  解決方法:檢查并清理冷凝器表面灰塵,清洗冷凝器銅管。

  6.膨脹閥開啟度過大冷水機(jī)膨脹閥開啟度過大,會(huì)導(dǎo)致冷媒流量升高過熱度降低。

  解決方法:適當(dāng)減少膨脹閥開啟度,并停機(jī)檢查原因后重新開機(jī)。也可聯(lián)系工冷匯獲取解決方案。

  四、低壓報(bào)警故障原因分析及解決方法

  1.冷媒不足冷媒不足會(huì)導(dǎo)致冷水機(jī)出現(xiàn)低壓報(bào)警,嚴(yán)重不足會(huì)導(dǎo)致機(jī)組停機(jī)保護(hù)。

  解決方法:對冷水機(jī)進(jìn)行撿漏,如管路接頭撿漏,待查明原因后補(bǔ)充冷媒。

  2.冷凝器水量過大或積垢冷水機(jī)冷凝器水量過大或積垢會(huì)導(dǎo)致水溫過低、散熱差。

  解決方法:減少水量或采用部分循環(huán)水,對冷凝器銅管進(jìn)行清洗。

  3.吸排氣閥片泄露冷水機(jī)吸排氣閥片泄漏會(huì)導(dǎo)致冷媒氣體泄漏,排氣量減少、制冷量下降。

  解決方法:由專業(yè)工程師檢查閥片泄漏原因并更換閥片。

  4.蒸發(fā)器結(jié)霜冷水機(jī)蒸發(fā)器結(jié)霜也會(huì)導(dǎo)致吸入壓力過低。

  解決方法:由專業(yè)工程師檢查結(jié)霜原因并進(jìn)行融霜。

  5.蒸發(fā)器過濾網(wǎng)臟堵冷水機(jī)蒸發(fā)器過濾網(wǎng)臟堵同樣會(huì)導(dǎo)致吸入壓力過低。解決方法:清洗或視情況更換過濾網(wǎng)。


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